Общие сведения о системе ЧПУ

Состав системы ЧПУ

Система состоит из:

  • Контроллера Precision Layout, который осуществляет управление всеми элементами системы в реальном времени.
  • Программного обеспечения, устанавливаемого на пользовательскую ЭВМ.

Возможности системы ЧПУ

Общие

  • Поддержка языков ESSI и G-code.
  • Настраиваемая точность позиционирования от 0.1 мм до 0.005 мм, скорость движения машины до 20 м/мин.
  • Подключение контроллера к любому компьютеру с интерфейсом Ethernet и ОС Windows.
  • Стандартный импульсный интерфейс CW/CCW и STEP/DIR (указывается при заказе) управления частотными приводами, совместимый с приводами Mitsubishi, Delta Electronics и др.,а также с контроллерами шаговых двигателей.
  • Поддержка CAM-системами Техтран (Россия), PractiCAM (США), CAMduct (США), dxf2gcode (бесплатная) и др.

Примечание

Бесплатная система dxf2gcode позволяет транслировать DXF-файлы в G-code и полностью совместима с ЧПУ Precision Layout. https://sourceforge.net/projects/dxf2gcode/

Режимы движения

  • Движение по контуру в прямом и обратном направлении.
  • Пауза в любой момент.
  • Переход в ручной режим в любом месте программы, автоматический возврат в контур при выходе из ручного режима.
  • Навигация по деталям с последующим линейным переходом в новую точку вреза
  • Раздельная настройка скоростей холостого перехода, начальной скорости, рабочей скорости и скорости ручного режима.
  • Режимы черчения и начального пропуска кадров.
  • Ручное управление по осям X, Y, Z с компьютера либо с джойстика.

Сервисные функции

  • Стабилизация высоты резки (THC) по сигналу обратной связи с автоматическим отключением стабилизатора на углах, переходах через рез и небольших дугах.
  • Задание поправки на ширину реза (kerf). Автоматический расчет контура эквидистанты с переменной величиной поправки ширины реза.
  • Функции начального поиска листа (IHS) по омическому контакту, усилию привода и размыкателю каретки крепления резака.
  • Блокировка выполнения программы при аварии приводов, обрыве дуги, отсутствии воды или газа и при наезде на концевые выключатели.
  • Автоматическая компенсация поворота листа по двум точкам.

Интерфейс

  • Отображение раскроя с подсветкой участков холостого хода, резки, исходной траектории и траектории с учетом поправки на ширину реза.
  • Удобное масштабирование раскроя.
  • Отображение на чертеже текущего положения машины, скорости, траектории движения, текущей команды, состояния системы.
  • Отображение в реальном времени состояния всех основных датчиков и текущего напряжения плазменной дуги.
  • Линейка для измерения размеров выделенной области, отображение габаритов всего раскроя.
  • Интерактивный редактор управляющих программ.
  • Библиотека форм (шаблонов, шейпов)
  • Ведение полного протокола сообщений системы и команд оператора машины.
  • Поддержка сенсорного интерфейса.
  • Удобная группировка функций в меню по категориям.
  • Возможность джойстика или кнопочной панели оператора.

Настройки

  • Настраиваемые скорости движения, ускорения при разгоне и торможении.
  • Возможность использования скоростей, заданных CAM-системой в чертеже или в настройках.
  • Настраиваемое замедление при резки дуг и окружностей малого радиуса для устранения конусности.
  • Гибкая настройка параметров стабилизации высоты (THC), поиска листа (IHS) и циклограммы зажигания.
  • Поддержка настраиваемых карт резки и карт управления процессом.
  • Плавное изменение скорости перемещения машины во всех режимах работы в диапазоне от 10% до 200%.

Дополнительные опции

Компоненты, перечисленные ниже, приобретаются отдельно или изготовливаются потребителем.

  • Внешний делитель напряжения дуги для стабилизатора высоты плазменного резака (THC).
  • Внешняя система поиска листа (IHS) на основе датчика омического контакта.

Примечание

Принципиальные электрические схемы приведены в разделе Подключение систем IHS и THC.